作为立国之本、强国之基，制造业一直是国民经济的命脉所在。近年来，沪市央国企积极发挥产业引领作用，一批行业领军和产业链主企业在实现制造向“智”造升级同时，也进一步夯实其核心竞争优势。
截至2023年末，沪市共有335家制造业央国企，总市值8.46万亿元，广泛分布于机械和电力设备、化工材料、国防军工等领域。2023年前三季度，沪市制造业央国企合计实现营业收入5.03万亿元、归母净利润超2225亿元，分别占沪市制造业营收和净利润的近五成和四成，压舱石作用明显。
推动产品向产业链中高端跃升
近3年来，沪市制造业央国企持续加大研发力度，积极推动产品向产业链中高端跃升。2023年前三季度，沪市制造业央国企研发费用合计达1202.70亿元；2022年，研发支出合计2173.46亿元，近3年的年均复合增长率达16.72%，其中96家公司研发支出实现翻番。
加码研发是很多沪市制造业央国企能够持续引领产品服务升级的关键所在。作为全球领先的钢企，宝钢股份以自身研发创新为产业升级注入动能。在新能源汽车领域，公司推出新能源车整体解决方案SMARTeX，汽车板用户一键可获得从钢铁到材料、制造到服务的综合解决方案。
万华化学靠着数十年如一日的研发劲头，从当年的合成革厂成长为目前的全球聚氨酯龙头。2023年的前三季度，公司研发费用28.79亿元，2022年的研发费用达34.2亿元，是2019年的2倍。近年来，公司在MDI（异氰酸酯）、ADI（脂肪族异氰酸酯）及衍生物、聚合物表面材料等领域开发了数百款新产品。
数字赋能提升整体经营质效
现代数字化的技术与制造业的生产流程、制造工艺、精细管理等各个环节，通过提高生产要素的链接性、渗透性和融合性，将大幅提升整体的经营质效。
在供给端，我国已经建成全球规模最大、技术领先的5G网络。工信部数据显示，截至2023年11月末，我国5G基站总数达328.2万个，5G移动电话用户达7.71亿户。
在制造业的应用端，各细分领域的引领者们正加快数字赋能的步伐。长期深耕高端能源装备的东方电气，近年来按照“1个模型+N个核心业务”构建产品研发过程，构建以数据驱动的多业务协同新模式，产品研发效率大幅提升。
数字化也让东方电气效能得到了提升。其中，东方汽轮机总装数字化车间完成31个模块建设，总装周期缩短30%；叶片“黑灯产线”建成后，加工效率提高了600%；东方锅炉联箱数字化车间建成后，锅炉联箱产能大幅提升，年产量达到40万件，用工减少70%。
中国巨石作为全球最大的玻璃纤维制造商，牢牢把握产业变革趋势，不断将创新技术应用于基础设施建设、技术融合创新、关键环节应用、运营数字协同等环节中。从原材料矿石，到蚕丝般的丝束，再到洁白的薄纱，玻纤材料生产的若干工序都可见自动化、智能化设备的身影。
借助物联网技术和多源异构数据处理分析，中国巨石能够实时监控生产过程中的各个环节，并通过对数据的分析来识别和解决问题，实现了生产计划的及时调整，资源配置方案的进一步优化，减少了工艺缺陷和不良品率。
践行双碳战略推动绿色升级
近年来，沪市制造业央国企积极践行双碳战略，多措并举推动全流程绿色化。2022年年报中，沪市有565家制造企业披露了ESG或社会责任报告，其中，制造业央国企达218家，占比超过65%，明显高于行业均值。
不少沪市制造业央国企公司都结合自身和行业特点，推动绿色低碳转型。以宝钢股份为例，公司在前瞻性、颠覆性低碳冶金关键工艺技术上积极布局，实现钢铁生产过程、钢铁产品使用过程的绿色化，领跑钢铁行业绿色低碳转型。过去6年，宝钢股份累计节约100万吨标准煤，减碳248万吨左右，近3年平均每年的绿电交易超过10亿千瓦时。
据悉，宝钢股份制订了2035年低碳、零碳钢铁产品计划，并不断推出新成果。2023年3月份，国内首个量产供货的低碳排放汽车板产品在宝钢股份宝山基地1550电镀锌机组正式下线。
老牌采矿企业江西铜业，也积极践行“双碳”战略。公司近3年累计环保总投入超20亿元，生态修复投入超7亿元，累计完成生态修复面积超8400亩。
